粉末冶金這個如今在工業(yè)生產中經常使用的流程，在很多年前其相關的制造工藝在如今國內的市場中是一種比較流行的新興成型技術，進行工作時主要通過融化、加熱、注射的流程，同時通過對原材料制造出來的金屬粉末進行按壓工作，進而能夠對所需要的模具進行成型的工作。那么粉末冶金零件工作進行制造零件的工作中有哪些缺陷呢？

　　使用鐵粉進行壓制

　　粉末冶金的過程中主要都是使用鐵粉進行壓制工作然后才能形成，它所需要的密度就會相對來講比較低，這就會造成材料方面打一定的折扣。在進行制造的過程中通常會使用濕式或干式、半干式等方法并且通過一定的比例關系對金屬粉末進行混合操作，這樣大致的金屬粉末的制作過程就完成了。它適用于各等級公路路面的大修、改擴建工程?？捎糜诟咚俟?、一級公路和二級公路路面的下面層及基層，三、四級公路路面的上面層。機器內部的水分子在不斷的向上揮發(fā)也就會使不同的水分子含有的能量的不同，水的溫度同時也決定著水分子中含有的能量多少。安裝時應注意按照產品要求的設計圖紙同樣制作混凝土基礎或鋼結構基礎，這些產品裝置基礎上方都預埋好水平鋼板，各基礎點的標高高度應在同一標高的水平面上。

　　不能適用龐大的零件

　　因為粉末冶金制造的進程中，進行加工時主要使用的就是自動粉末成型機或注射機來完成相應的成型工作，所以在其中就會造成比較龐大的零件就會不適合進行粉末冶金零件的流程。在進行購買時，采購的原材料要比較多。粉末冶金零件的生產制作廠家想要提高產品的質量需要做的第一件事情就是將生產所需要的原材料進行購買。因為只有好的原材料才能生產出來好的產品。原材料性能的好壞也決定了產品的好壞。因為粉末冶金過程中的燒結工序是非常重要的步驟。